冷硬帶鋼和薄板一般厚度為0.1～3mm,寬度為100～2000mm；均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經(jīng)冷軋機軋制成材。冷硬帶鋼和薄板具有外表光潔、平坦、尺寸精度高和機械性能好等長處，產(chǎn)品大多成卷，并且有很大一部分經(jīng)加工成涂層鋼板出廠。成卷冷軋薄板出產(chǎn)效率高，運用方便,有利于后續(xù)加工。因此運用廣泛,已逐漸替代相同厚度的熱疊軋薄板（見薄板疊軋）。只要少數(shù)的特殊用途的冷軋合金鋼板采取單片軋制。冷硬帶鋼和薄板的產(chǎn)量在工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)已占鋼材總產(chǎn)量的30％左右。鋼種除一般碳鋼外，還有硅鋼、不銹鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼等。

1553年法國人布律列爾(Brulier)制成一臺軋機,軋制造幣用的金板和銀板。冷軋機是二輥式，今后選用作業(yè)輥輥徑較小而剛性較大的四輥軋機。為了軋制更薄和更硬的帶鋼，又發(fā)展出作業(yè)輥輥徑更小而剛性更大的六輥、十二輥、二十輥和偏八輥（M.K.W.式）等軋機。

冷硬帶鋼出產(chǎn)選用成卷軋制，運用張力卷取和開卷設(shè)備,速度高（達(dá)42m/s）,道次壓縮率大,板形平直。軋機有單機可逆式和接連式兩種。

單機架可逆式四輥冷軋機適合于出產(chǎn)多種類、小批量、厚度 0.2mm以上的一般碳鋼或低合金鋼。軋制硅鋼、不銹鋼等高合金特殊鋼多選用二十輥或偏八輥軋機。

接連式軋機由3～6個機架組成。機架數(shù)愈多，總壓縮率愈大,產(chǎn)品厚度薄；軋制速度愈快，產(chǎn)量愈大;適用于產(chǎn)量大、種類標(biāo)準(zhǔn)少的一般碳鋼轎車板、鍍鋅板、鍍錫板等。

全接連冷軋帶鋼軋機 70年代已發(fā)展出少數(shù)全接連冷軋機，帶鋼卷在進(jìn)入軋機前，前一卷尾與后一卷頭焊接，利用活套儲存滿足的帶鋼，保證在焊接時軋機仍持續(xù)軋制。由計算機控制軋制過程，在動態(tài)中即可改動標(biāo)準(zhǔn)。軋后由飛剪堵截、分卷。全接連軋機軋制每卷帶鋼時無需穿帶和甩尾，節(jié)省了換卷空隙時刻。全接連軋機每臺年產(chǎn)量達(dá) 200萬噸。消除了鋼卷頭尾厚度超出公役的廢品，提高了帶材軋制精度和收得率。

冷硬帶鋼軋機現(xiàn)狀 1980年世界上的輥身長度大于860mm的帶鋼冷軋機共有466臺,其間可逆式四輥軋機161臺，可逆式多輥軋機108臺，接連式軋機197臺。我國有寬帶鋼冷軋機9臺，其間可逆式四輥軋機4臺，可逆式二十輥軋機3臺，偏八輥軋機1臺，接連式軋機1臺。

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